1. teknologi
Aood er en teknologorienteret og innovationsbaseret slipringleverandør. Ud over produktionen af standard gennem boring og kapsel-slipringe, er vi mere opmærksomme på F & U af nye high-end slipringe til forsvars-, medicinske og marine applikationer. Med mange års erfaring inden for slipringsindustrien har vi nu et magtfuldt team af højt kvalificerede ingeniører til at udvikle elektriske glidningssystemer med højere ydeevne til vores klienter, alle disse slipringe F & U -projekter er godt formået at sikre effektiv og rettidig.
∎ Teknologiorienteret og innovationsbaseret
∎ Mange års erfaring
∎ Meget kvalificerede ingeniører
∎ Udvikl nye slipringe regelmæssigt
∎ F & U -projekter styring
2. teknik
Aood har en række løsninger til at overføre effekt, data, elektrisk signal, optisk signal, RF -signal, væske og gas fra en stationær del til en roterende del uden at skade systemets ydelse. Med kontakt med fiberbørste, kontaktløs eller rullende-ring-kontaktteknologi, kan vores elektriske slipringenheder opnå uhindret og pålidelig transmission af strøm, data og signal. Vi kan også integrere vores elektriske slipringe med FORJS eller RF Rotary Joint eller Media Rotary Joints for at tilvejebringe en optimeringshybridopløsning af ydeevne og konfiguration.
∎ strøm, data, signaloverførsel
∎ forj
∎ RF Rotary Joint
∎ Fluid/gas roterende led
∎ Kontaktfri, kontaktløs og rullende-ring-kontaktteknologi
3. produktion
Al produktion af Aood Slip Rings er færdige internt af vores uddannede arbejdstagere. Vi fremstiller ikke kun slipringe år og år, men holder også opgradering af vores produktionsprocesser og produktionsudstyr. Vi ejer et individuelt bearbejdningscenter, og de fleste af disse komponenter behandles her af vores erfarne arbejdstagere. Vi ejer også et rent rum til samling af slipringe for at sikre den højeste kvalitet og pålidelighed, for nu vores månedlige produktivitet op til 100.000 enheder, og vi implementerer automatisk produktionstrin og trin.
∎ Innovative produktionsprocesser
∎ Bearbejdningscenter
∎ Rent plads til samling
∎ Stærk produktionsevne
∎ Automatisk produktion
4. Kvalitetskontrol
Kvalitetskonsistens er det mest bekymrede problem for enhver kunde, især til bulkordrer. Derfor implementerer vi den strengeste behandling af kvalitetskontrol. For hvert batch indgående materialer foretager vi fuld inspektion eller tilfældig inspektion i overensstemmelse hermed. Vores arbejdere tester også semi-fremstillede slipringe i produktionen for at sikre, at samlingen går glat. Bulkordrer testes automatisk for at undgå manuelle fejl og forbedre testeffektiviteten. Ud over normal præstationstest vil vi også udføre EMC, EMI, pålidelighed og miljøforsøg for nogle specielle produkter efter anmodning.
∎ Automatisk test
∎ Testning af indgående materialer
∎ Produktionskontrol
∎ Udgående test
∎ EMC, EMI, pålidelighed, forsegling, levetid og miljøforsøg
5. Magagement
Vi har regelmæssig uddannelse for alt vores personale for at sikre, at hvert personale vil gøre et godt stykke arbejde i hans/hendes position, fra forsamlingsarbejdere, testpersonale til kontorpersonale, alle er nødt til at fortsætte med at opdatere og vokse. Vores projektledelsesteam fremmer effektivt de glatte fremskridt i hvert projekt, arbejder tæt sammen med vores kunder og vores interne personale, sikrer, at hvert projekt er i overensstemmelse med kravene og komplet til tiden. Fra indledende design til produktion til levering kræves hver lille detalje for at være den bedste i stedet for kvalificerede, bare disse mange de bedst gjorde os til en unik leverandør af høj kvalitet.
∎ Regelmæssigt personaleuddannelse
∎ Professionel og effektiv teknisk evne
∎ Gode projekter ledelser
∎ Fokus på detaljer